소결이 든다 :

sintering 프로세스는 많은 신체적, 화학적 변화의 포괄적 인 과정입니다. 이 과정은 복잡 할뿐만 아니라 빠르게 변화합니다. 몇 분 또는 몇 초 안에, 소결 재료는 강한 열 교환으로 인해 70 ℃에서 1200~1400 ℃ 이하로 가열된다. 동시에, 그것은 또한 고체에서 액체로 변한 다음, 액체는 빠르게 냉각되고 굳어집니다. 이러한 물리적 및 화학적 변화는 다음과 같습니다.

(4) 철 미네랄의 산화, 환원 및 분해;

(5) 황화물의 산화 및 제거;

(6) 고체 상 반응 및 액체 상 형성;

(7 ) 액체상의 냉각 및 응축 및 소결 등의 재 옥시 화 등 재료 층의 변화에 ​​따르면, 소결 공정은

을 따라 수행 될 수 있습니다. 존. 다섯 구역 중에서 연소 구역과 오버 습윤 구역은 가장 큰 저항을 가지며, 사전 가열 구역과 건조 구역이 가장 작고 소결 구역이 가장 작습니다. 소결 시간에 따른 진공 정도 및 온도 증가

in 생산, 소결의

end point

은 벨로우즈의 온도 또는 진공 정도의 진공 정도에 의해 제어됩니다. 비율에 따라 소결 기계에 소결하십시오. 곰팡이 재료는 일반적으로 흑연 또는 강철을 사용합니다. , 그것들을 th에 넣으십시오 e 버킷을 함께 믹싱하고 조이고 믹서에 고정하여 혼합;

filler : 제품 목록에 따라 적절한 양의 재료를 측정하고 금형 공동으로 골고루 채우고 압축하십시오.

sintering : 소결을위한 소결 매개 변수 설정;

post 처리 : 제품 요구 사항에 따라 스파크 머신, 내부 및 외부 연삭 등과 같은 다른 처리 장비를 선택하여 도면 구조와 크기를 달성합니다. \\. 금속 소결 제품의n

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advantages 및 응용 분야 :

with self 샤프닝, 고강도, 내마모성 및 긴 서비스 수명은 전자 제품, Optics, Architecture에서 널리 사용됩니다. 가구, 자동차 및 기타 산업